安陽市聯控成套設備有限責任公司對波形爐膽的制造工藝，根據各部門的設備情況和工藝技術水平，分別采用：

1.在壓力機上熱壓成形工藝

2.在車床上熱旋壓成形工藝 

3.在三輥式專用機床卷制成形工藝

4.在專業設備上冷壓成形工藝

  旋壓成形工藝

1. 圓筒體的卷制

按爐膽設計要求的大直徑卷制筒體，然后焊接、校圓。

2. 旋壓成形

在初步合格的圓筒體裝在旋壓機上，由電動機經減速箱帶動卡盤及圓筒體緩慢旋轉，在旋轉的同時，用柴油火焰把要加工的部位加熱到600℃以上時，開啟壓縮空氣把符合波形爐膽波浪形狀的滾動擠壓凸模向圓筒體擠壓。邊旋轉，先擠壓，直到達到波浪形狀的要求為止。

3. 退火消除應力

波形爐膽在焊接和旋壓過程中，產生了較大的殘余應力，必須消除才能與前管板和后煙室組焊。消除殘余應力的方法主要是去應力退火。 

  新成形工藝

成形工藝包括：前期準備、卷筒、焊接、熱處理、冷成形。