2020年，葆德啟動5G全鏈數(shù)字化建設，通過導入東莞金蝶云ERP+PLM+MES和5G等信息化技術，結(jié)合智能制造裝備，構(gòu)建以研產(chǎn)銷為抓手的全鏈數(shù)字化平臺，打造先進的數(shù)字化智能工廠。這一年，葆德的智能化戰(zhàn)略取得階段性進展，從研發(fā)設計、智能采購、生產(chǎn)制造、營銷服務、供應鏈管理、倉儲物流、售后服務、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)運營管理水平得到大幅度的提升。

客戶概述

廣東葆德控股集團始創(chuàng)于1999年，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及互聯(lián)網(wǎng)于一體的大型集團企業(yè)，是國家高新技術企業(yè)，廣東省、佛山市省市兩級節(jié)能空壓機技術中心，廣東省知識產(chǎn)權示范企業(yè)、廣東省制造業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、佛山市智能制造示范企業(yè)。企業(yè)入選2020年第二批專精特新“小巨人“名單。

葆德提供全方位節(jié)能產(chǎn)品解決方案，技術處于先進水平；產(chǎn)品包括：工頻及永磁變頻螺桿空壓機、單級及二級壓縮螺桿機、低壓螺桿機、高壓激光切割一體機、天琴-a永磁變頻（新專利）螺桿機、永磁變頻螺桿鼓風機、無油渦旋機、無油水潤滑雙螺桿機、無油干式螺桿壓縮機以及大功率離心機、數(shù)字化智能空壓站、智能橇裝空壓站房、后處理系統(tǒng)、全生命周期維保服務等?？諌簷C功率范圍覆蓋3.7kW到2000kW，壓力范圍覆蓋0.6barG至35barG。創(chuàng)新設計的干式無油螺桿壓縮機功率范圍30-355kW，空氣流量范圍8-88m3/min。所有空壓機均可使用葆德云系統(tǒng)進行數(shù)字化管理，真正實現(xiàn)工業(yè)領域的“人機合一”；產(chǎn)品廣泛應用于各行業(yè)，深受各界好評。

在全球數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的時代，面對多變的行業(yè)格局，葆德希望打造成空壓機行業(yè)數(shù)字化企業(yè)，讓東莞金蝶云數(shù)字化提質(zhì)增效成為企業(yè)新增長的核心驅(qū)動力，助力葆德成為行業(yè)領先；以客戶為中心打造全價值鏈營銷、制造、服務。葆德科技從2010年成立以來，從未停止對數(shù)字化的探索，企業(yè)制定了長期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的互聯(lián)網(wǎng)+設備的服務模式、物聯(lián)網(wǎng)+服務的新零售模式，創(chuàng)新打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，徹底解決了設備管理難、業(yè)務管理難、售后服務難的問題，使企業(yè)得到了快速發(fā)展，成功打造中國智能永磁空壓機領軍品牌。

當前的中國空壓機市場，外資品牌、國內(nèi)頭部企業(yè)與中小型企業(yè)競爭激烈，作為佛山市空壓機龍頭企業(yè)，葆德如何通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以更高的發(fā)展質(zhì)量爭取實現(xiàn)躋身國內(nèi)空壓機行業(yè)前三的發(fā)展目標，為行業(yè)發(fā)展及地方發(fā)展貢獻更多力量？

業(yè)務挑戰(zhàn)

項目組經(jīng)過仔細梳理，對企業(yè)在經(jīng)營過程信息管理粗放、生產(chǎn)及銷售信息傳遞不及時、部門信息存在孤島不共享、基礎數(shù)據(jù)還不完善等問題進行了歸類梳理，理出如下需要重點關注的問題，以期通過有效的解決方案，重塑企業(yè)數(shù)字戰(zhàn)斗力，支撐業(yè)務戰(zhàn)略發(fā)展。

企業(yè)信息化孤島嚴重，內(nèi)部業(yè)務協(xié)同效率低

因業(yè)務發(fā)展需要，葆德集團成立了獨立銷售公司喜德盛，并在全國各地成立子公司及辦事處，但這些組織與佛山總部工廠之間信息共享能力較弱，各個公司業(yè)務有走線上也有走線下，彼此之間業(yè)務數(shù)據(jù)和財務數(shù)據(jù)均不互通，信息孤島問題嚴重。在管理層需要經(jīng)營數(shù)據(jù)時，需要耗費大量人工物力以及大量時間進行統(tǒng)計，再手工制作報表，效率低且不準確性，非常不利于決策層掌握企業(yè)的經(jīng)營情況。

集團多組織財務分散，缺少統(tǒng)一管控 

在星空系統(tǒng)上線前，葆德集團下的多個公司：葆德工廠、喜德盛銷售公司、星物聯(lián)公司等，因為比較多的往來業(yè)務，其間的結(jié)算一直是令人頭疼的問題。每到月底，兩邊的財務拿著各自的出庫賬本，仔細核對，如有什么差異，總要花上不少時間，多方聯(lián)系，才能找出原因。同時，多邊的財務規(guī)則不統(tǒng)一，形成了一個個信息孤島，使得當需要出一些集團合并數(shù)據(jù)進行分析時，都需要花上非常多的溝通成本。

供應、生產(chǎn)、銷售業(yè)務流脫節(jié)，管理不暢通

同時，供應鏈與生產(chǎn)需求存在數(shù)據(jù)鴻溝，生產(chǎn)管理有待加強：計劃體系橫向（銷售、MC、采購）、縱向（PC、車間）銜接不順暢；沒有形成與供應商之間的協(xié)同，材料采購到貨時間不及時；生產(chǎn)與計劃、采購供應、庫存脫節(jié)，有些信息還不能完全共享。在個性化定制、項目型制造情況，對葆德從設計到制造的協(xié)同能力要求較高。

生產(chǎn)管理薄弱，基礎數(shù)據(jù)與流程不規(guī)范

生產(chǎn)基礎管理工作有待提升，如工藝路線、工時定額、作業(yè)指導SOP等，部分基礎數(shù)據(jù)不規(guī)范，不準確，不完整，如物料編碼、BOM、采購提前期、組織和人員信息等，不太規(guī)范的生產(chǎn)管理沒能有效組織生產(chǎn)，提升生產(chǎn)價值。

解決方案

根據(jù)葆德集團的戰(zhàn)略發(fā)展及頂層規(guī)劃，基于創(chuàng)新、整合、共享的思想，應用金蝶云·星空系統(tǒng)為葆德構(gòu)建全鏈路數(shù)字運營框架和系統(tǒng)，覆蓋從集團管控、供應鏈、生產(chǎn)制造（含MES)、營銷服務等業(yè)務環(huán)節(jié)。未來三年通過全鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助葆德實現(xiàn)躋身國內(nèi)空壓機行業(yè)前三的目標。

構(gòu)建集團多組織財務體系

所以在上線時，一直把構(gòu)建集團多組織財務體系作為目標，先把每個公司的財務規(guī)則標準化，同時規(guī)劃確定好所有組織間的交易系統(tǒng)流程。在上線后一個月的月尾，財務部門驚訝的發(fā)現(xiàn)，他們已經(jīng)不需要再進行繁雜的賬務核對工作，系統(tǒng)清晰的把往來業(yè)務排列出來，只需要維護要往來交易的價目表，就能非常方便的在系統(tǒng)完成組織間的業(yè)務處理。同時，因為構(gòu)建了多組織的財務體系，系統(tǒng)能在各個組織結(jié)賬后，方便快捷的輸出合并的分析報表，極大的提高了效率和準確率。使得結(jié)賬時間提前了3天以上。

打通集團運營整體價值鏈 

葆德集團一直希望，提煉出其產(chǎn)品和服務中的優(yōu)勢，脫離產(chǎn)品同質(zhì)化和價格戰(zhàn)。

在使用了星空系統(tǒng)，并和葆德自己研發(fā)的售后系統(tǒng)葆德云打通后，葆德得以把產(chǎn)品的銷售，生產(chǎn)，售后流程全部數(shù)字化。使得自己的員工和客戶，可追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，售后的信息化提高了售后業(yè)務的滿意度，客戶可以在APP申請售后服務，并且在APP上，追蹤售后服務的完成進度。每一筆售后業(yè)務，都展現(xiàn)在系統(tǒng)報表看板上，可清晰追溯。在空壓機制造這個對售后要求很高的行業(yè)，起到了非常優(yōu)秀的宣傳效果，提升了業(yè)務效率。

打通集團供應鏈管理計劃協(xié)同體系

在像葆德集團這樣的存在多種銷售業(yè)務：渠道、直銷、新零售、電商、門店銷售等模式，存在獨立的銷售公司和工廠。在沒有使用星空系統(tǒng)前，其銷售預測是非常粗放的，每個銷售團隊自己整理需求，有的直接找了倉庫安排出貨，有的反復和PMC溝通對接，浪費了大量的人力物力在溝通和反復扯皮上，各個部門也覺得非常不便。

星空系統(tǒng)上線后，打通了集團供應鏈計劃協(xié)同體系，所有需求錄入系統(tǒng)，由系統(tǒng)統(tǒng)一向PMC匯報，并通過系統(tǒng)計算得出總需求，極大的提高了效率，也避免了各個部門互相扯皮。

生產(chǎn)制造執(zhí)行(MES)實現(xiàn)生產(chǎn)過程標準話，精細化

MES系統(tǒng)的上線，使得狀態(tài)可視化，對生產(chǎn)的過程進行了管控，規(guī)范了生產(chǎn)工藝路線、工時定額、作業(yè)指導SOP。每日的報工數(shù)據(jù)，可以從系統(tǒng)內(nèi)輸出，葆德原來每天班組長統(tǒng)計每日的工件完成情況，手工計件統(tǒng)計工作。系統(tǒng)上線后，不需要再進行手工統(tǒng)計。系統(tǒng)報工正確率達到100%。同時，MES系統(tǒng)能對生產(chǎn)過程進行工序級的分析，技術部門在進行工藝改善后，能直觀的從系統(tǒng)，查詢對比到工藝改善帶來的實質(zhì)效果。在規(guī)范明確了工藝路線，規(guī)范了作業(yè)后，工作效率提高10%、良品率提高5%以上。

項目價值

建立集團業(yè)財一體化平臺，縮短結(jié)賬周期

實現(xiàn)了對集團組織架構(gòu)、客戶、供應商、物料、科目等基礎信息進行統(tǒng)一的規(guī)范化管理；建立了集團內(nèi)部組織間交易與組織核算機制，讓組織間業(yè)務處理和對賬不再是頭痛的問題；集團信息化平臺的建設，使得復雜的集團合并報表，可以方便的配置和生成。

核心流程信息化，打通營銷、研發(fā)、制造、售后價值鏈，實現(xiàn)業(yè)務高效運營

與葆德云售后系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對售后業(yè)務的流程管理和其對應的出入庫業(yè)務和費用業(yè)務處理。 和星云銷CRM系統(tǒng)對接，實現(xiàn)從商機到下單的全流程數(shù)字化對接。 和PLM系統(tǒng)對接，實現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)量產(chǎn)的全過程信息化管理。

構(gòu)建數(shù)字化營銷體系，提高營銷效率，減少成本

打通葆德云，實現(xiàn)從商機獲取，報價、評審，下單、發(fā)貨通知、出庫、應收、收款，開票，售后的全流程管理，便捷了操作與追溯查詢，減少了出錯。實現(xiàn)了銷售端全面的授信管理和價控管理。

構(gòu)建了合理的計劃體系，提升訂單準交率與計劃達成率

梳理并規(guī)范了計劃部門的作業(yè)流程，實現(xiàn)從銷售預測到生產(chǎn)、采購、委外的全流程打通； 清晰體現(xiàn)銷售預測和訂單的生產(chǎn)、委外、原料采購進度，實現(xiàn)了對長周期物料的采購管理； 建立了完整的生產(chǎn)計劃的缺料、齊套分析機制。

生產(chǎn)過程數(shù)字化與產(chǎn)品追溯，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及時性和準確性

實現(xiàn)對每臺產(chǎn)品生產(chǎn)過程：鈑金、電器配置、預裝、整機裝配、電路裝配、彎管裝配、調(diào)試、包裝全流程的管理?？梢宰匪菝颗_產(chǎn)品每個工序步驟的派工、開工、報工、異常安燈匯報、返修處理事項的狀態(tài)可視化實現(xiàn)。 關鍵件管理，每臺產(chǎn)品對應的關鍵物料序列號通過MES系統(tǒng)采集綁定，實現(xiàn)對每臺產(chǎn)品的關鍵物料的序列號追溯。 實現(xiàn)和生產(chǎn)設備、質(zhì)檢設備的設備聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控設備狀態(tài)和生產(chǎn)情況。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型價值

通過信息平臺建設，打通葆德云售后和CRM系統(tǒng)，重構(gòu)鏈接客戶的能力。與星云銷CRM系統(tǒng)對接，覆蓋并鏈接50000余臺設備+經(jīng)銷商，實現(xiàn)客戶在移動端自助下單、付款、收貨、服務，提升客戶體驗度和服務滿意度；通過和葆德云售后系統(tǒng)對接，鏈接客戶50000+設備，遠程監(jiān)控設備，實現(xiàn)客戶設備售后服務閉環(huán)與預測性維護；通過建立客戶大數(shù)據(jù)，建立客戶畫像，針對不同客戶畫像推送對應的產(chǎn)品，并通過客戶行為數(shù)據(jù)，為業(yè)務員營銷提供指導。

葆德從傳統(tǒng)賣空壓機的產(chǎn)品模式，向與客戶提供空氣動能節(jié)能解決方案的服務模式轉(zhuǎn)變，收費模式從按產(chǎn)品收費，改為從為客戶節(jié)約的電費中按比例按月收取，實現(xiàn)了產(chǎn)品和服務轉(zhuǎn)型。